Kasserolle mit antihaftbeschichtetem Griff und kratzfestem Glasdeckel, hergestellt in Italien
Kasserolle mit antihaftbeschichtetem Griff und kratzfestem Glasdeckel, hergestellt in Italien
Gas und Keramik
- Aluminium
Mit der Kasserolle mit Griff von Mamù, die die perfekte Balance zwischen ergonomischem Design und professioneller Leistung bietet, gelingen Ihnen alle Rezepte einfacher und schneller. Diese vollständig in Italien hergestellte Kasserolle wurde für alle entwickelt, die im Alltag auf Praktikabilität setzen, ohne dabei auf hochwertige Materialien verzichten zu wollen.
Größentabelle
| Größe | Volumen | Dicke | Höhe | Länge | Breite | Durchmesser |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 cm | 0.08 | 1.3 | 19.5 | 36.5 | 20.5 | 20 |
Abholverfügbarkeit konnte nicht geladen werden
Produktdetails
Produktdetails
Kasserolle mit antihaftbeschichtetem Griff und kratzfestem Glasdeckel, hergestellt in Italien
Superkategorie : Töpfe und Pfannen
Kategorie : Topf
Material : Aluminium
Form : Kreisel
Kompatibler Kochfeldtyp : Gas und Keramik
Kollektion : Dual
Ofennutzung : nicht brauchbar
Bakelit
Aluminiumlegierung 99,5
Verzinktes Eisen
Ihre Zahlungsinformationen werden sicher verarbeitet. Wir speichern keine Kreditkarteninformationen und haben auch keinen Zugriff darauf.
Seit über 70 Jahren geleitet von Leidenschaft, Design und Innovation – Made in Italy
Mamù entstand aus über 70 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumpfannen und -töpfen. Die erste Generation der Familie Mugnano betrat 1950 die Welt des Kochgeschirrs.
Lokale Produktion in Italien
Super wettbewerbsfähige Preise
Autorisierte Wiederverkäufer
Mister Savings, Kasanova, Maury's, HappyCasa
Vielfalt
Seit 1950
Ihre Töpfe, handgefertigt
Malerei
In diesem Stadium wird die rohe Aluminiumscheibe durch ein aufwendiges 7-Schicht-Lackierverfahren vorbereitet und veredelt. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet maximale Haftung der Beschichtung und ermöglicht die Erzeugung hochwertiger Oberflächen, von glänzendem Schwarz bis hin zu einer strukturierten Steinoptik.
Handhaben
Der Topfkorpus wird durch die Montage des Griffs, einer Schlüsselkomponente für Funktionalität und Ergonomie, vervollständigt. Dieses vielseitige Produktionsverfahren vereint die Effizienz vollautomatisierter Linien für Standardmodelle mit der sorgfältigen manuellen Montage, die für professionelle Restaurantserien erforderlich ist.
Bewegung
Die Effizienz der Produktionslinie wird durch fortschrittliche Automatisierungssysteme gewährleistet, die den Fluss der Halbfertigprodukte steuern. Mithilfe von Roboterarmen mit Präzisionssaugnäpfen werden die Topfkörper automatisch bewegt und gestapelt, was eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und die einwandfreie Beschaffenheit der frisch lackierten Oberflächen sicherstellt.
Abbiegen
Durch das Entfernen von überschüssigem Metall werden die Wandstärken mit millimetergenauer Präzision definiert und die Pfanne erhält eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, die mit Maschinen allein nicht erreicht werden kann.
Stanzen, Schneiden, Kantenanleimen
Bei der Ofenfertigung wird das Drehen durch Stanzen, Scheren und Kantenbearbeitung ersetzt. Das Metall wird zunächst in die gewünschte Form gebracht, dann beschnitten und schließlich an den Kanten umgebogen, wodurch eine „gebogene“ Oberfläche entsteht, die ein sicheres Gefühl vermittelt.
Prägung und Kalibrierung
Dieser hochpräzise Vorgang perfektioniert den Boden des neu geformten Topfes. Durch gezielten Druck prägt die Presse das Firmenlogo dauerhaft ein und kalibriert die Oberfläche. So entsteht die leichte Wölbung, die für Stabilität auf dem Herd und Beständigkeit gegen Temperaturschocks sorgt.
Fertigprodukt
Der Zyklus endet mit dem fertigen Produkt – einer perfekten Verbindung von Technologie und Design. Das Kochgeschirr, nun gebrauchsfertig und mit dem Gütesiegel „Made in Italy“ versehen, wird im Logistiklager eingelagert und wartet auf den Versand in die Küchen der Endkunden.
