Unsere Produkte


Seit über 70 Jahren geleitet von Leidenschaft, Design und Innovation – Made in Italy
Mamù entstand aus über 70 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumpfannen und -töpfen. Die erste Generation der Familie Mugnano betrat 1950 die Welt des Kochgeschirrs.
Lokale Produktion in Italien
Super wettbewerbsfähige Preise
Autorisierte Wiederverkäufer
Mister Savings, Kasanova, Maury's, HappyCasa
Vielfalt
Seit 1950
Mamùs Sammlungen
Janet 2.0 : Perfekt für schnelles, stressfreies Kochen: Antihaftbeschichtung, kratzfest und unglaublich einfach zu handhaben, ideal für Familien mit einem vollen Terminkalender.
Schnelle Induktion : Der Induktionsverbündete: hohe Dicke, besonders widerstandsfähig und für optimale Leistung und sehr einfache Reinigung konzipiert.
Happy Stone : Klares Design und maximale Widerstandsfähigkeit dank der 7-lagigen „Seven Stone“-Antihaft- und kratzfesten Beschichtung für außergewöhnliche Langlebigkeit.
Happy White Aluminium : Die langlebige und zuverlässige Wahl aus weißem Aluminium, hergestellt in Italien , für eine spritzfreie Küche, die immer leicht zu reinigen ist.
Kochen mit Leidenschaft : Große Töpfe mit markantem Eisengriff – für alle, die professionelle Effizienz wünschen und sich in ihrer heimischen Küche wie ein echter Koch fühlen möchten.
Der echte Bauer : Stil der Tradition: Weißes Aluminium, hergestellt in Italien, mit dem authentischen und praktischen Eisengriff – für eine Küche mit Charakter.
Die beliebtesten Sets
Wie wir unsere bei Italienern beliebten Produkte herstellen
Malerei
In diesem Stadium wird die rohe Aluminiumscheibe vorbereitet und durch ein aufwendiges 7-Schicht-Lackierverfahren auf beiden Seiten veredelt. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet maximale Haftung der Beschichtung und ermöglicht die Erzeugung hochwertiger Oberflächen, von glänzendem Schwarz bis hin zu einer strukturierten Steinoptik.
- Oberflächenvorbehandlung für perfekte Verankerung
- Hochbeständiger 7-Phasen-Lackierzyklus
- Spezielle Oberflächen und Steinoptik
Formen
Die lackierten Scheiben werden in die Stanzabteilung transportiert, wo das Metall mithilfe hochpräziser automatisierter Pressen kaltgeformt wird. Durch diesen Prozess entsteht aus der flachen Scheibe der dreidimensionale Korpus des Topfes, wodurch gleichzeitig dessen Struktur und die Form des Bodens festgelegt werden.
- Mechanische Umwandlung von der Scheibe zum Topfkörper
- Abbildung der technischen Zeichnung auf der Unterseite
- Vollautomatisierter Pressvorgang
Handhaben
Der Topfkorpus wird durch die Montage des Griffs, einer Schlüsselkomponente für Funktionalität und Ergonomie, vervollständigt. Dieses vielseitige Produktionsverfahren vereint die Effizienz vollautomatisierter Linien für Standardmodelle mit der sorgfältigen manuellen Montage, die für professionelle Restaurantserien erforderlich ist.
- Hochpräzise automatisierte Montage
- Handgefertigte Montage für professionelle Linien
- Solide und sichere mechanische Befestigung













