Bistecchiera Rettangolare dimensione generosa antiaderente maneggevole alluminio PFOA free antigraffio pratica cottura veloce made in italy
Bistecchiera Rettangolare dimensione generosa antiaderente maneggevole alluminio PFOA free antigraffio pratica cottura veloce made in italy
Lavabile in lavastoviglie a bassa temperatura
- Gas e Ceramica
- Alluminio
Size Chart
| Dimensioni | Volume | Spessore | Altezza | Lunghezza | Larghezza | Diametro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 26x34 | 0.037 | 3 | 5.5 | 29 | 35.5 | 26x34 |
Impossibile caricare la disponibilità del ritiro
Descrizione
Descrizione
Grigliata per quattro persone su un piano cottura domestico: serve la superficie giusta. La bistecchiera rettangolare grande Janet 2.0 di Mamù è il formato per chi cucina per la famiglia o per gli ospiti senza voler fare più passate. La superficie ampia permette di cuocere simultaneamente quattro bistecche o un'intera sezione di verdure grigliate mantenendo la temperatura costante su tutta la griglia. Il rivestimento antiaderente Seven Stone a 7 strati in alluminio resistente assicura distribuzione uniforme del calore, eliminando i punti freddi ai bordi. Il manico in legno rimane freddo anche dopo lunghe cotture, compatibile con gas, elettrico e vetroceramica. PFOA-free. Made in Italy.
- Rivestimento Seven Stone 7 strati: calore uniforme su tutta la superficie grande, distacco facilitato
- Dimensione generosa: cottura simultanea di più porzioni senza perdere temperatura
- PFOA-free certificato normative europee: sicurezza alimentare su ogni cottura
- Manico in legno: rimane freddo durante la cottura, presa confortevole anche per sessioni lunghe
- Made in Italy: alluminio alimentare certificato, produzione con controllo qualità
- Lavabile in lavastoviglie: pulizia semplice anche dopo cotture di grande superficie
Spedizione
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- Ordini da €0,00 a €49,00: tariffa fissa di €5,99
- Ordini da €50,00 in su: spedizione gratuita
Reso
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Da oltre 50 anni guidati dalla passione, design e innovazione Made in Italy
Mamù è un brand della Mario Mugnano srl e nasce dall’esperienza maturata in oltre 50 anni di produzione di padelle e pentole in alluminio. La prima generazione della famiglia Mugnano entra nel mondo del pentolame nel 1970.
Produzione locale in Italia
Prezzi super competitivi
Rivenditori autorizzati
Mister risparmio, Kasanova, Maury's, HappyCasa
Varietà assortimento
Dal 1970
Le tue pentole, fatte con le nostre mani
Verniciatura
In questa fase il disco di alluminio grezzo viene preparato e valorizzato attraverso un sofisticato ciclo di verniciatura a 7 strati. Questa tecnologia avanzata garantisce la massima aderenza del rivestimento e permette di realizzare finiture pregiate, dal nero brillante al materico effetto pietra.
Manicatura
Il corpo della pentola viene completato con l'installazione del manico, componente essenziale per la funzionalità e l'ergonomia. Questo processo produttivo è versatile e combina l'efficienza di linee completamente automatizzate per i modelli standard con la cura del montaggio manuale dedicato alle serie professionali per la ristorazione.
Movimentazione
L'efficienza della linea produttiva è garantita da sistemi di automazione avanzata che gestiscono il flusso dei semilavorati. Tramite manipolatori robotici dotati di ventose di precisione, i corpi pentola vengono spostati e impilati automaticamente, garantendo velocità di esecuzione e la totale integrità delle superfici appena verniciate.
Tornitura
Attraverso l'asportazione del metallo in eccesso, si definiscono con precisione millimetrica gli spessori e si conferisce alla pentola una finitura superficiale di pregio irraggiungibile dalle sole macchine.
Stampaggio, Trancio, Bordatrice
Per la linea dedicata al forno, la tornitura viene sostituita con stampaggio, trancio e bordatura. Il metallo viene prima modellato nella forma desiderata, successivamente rifilato e infine ripiegato sui bordi, creando una finitura 'curled' che garantisce sicurezza al tatto.
Coniatura e Calibratura
Questa operazione ad alta precisione perfeziona il fondo della pentola appena formata. Tramite una pressione mirata, la pressa imprime in modo indelebile il marchio aziendale e calibra la superficie, creando la leggera concavità tecnica necessaria a garantire stabilità sui fornelli e resistenza agli shock termici.
Prodotto finito
Il ciclo si chiude con il prodotto completo, perfetta sintesi di tecnologia e design. Le pentole, ora pronte all'uso e garantite dal marchio Made in Italy, vengono stoccate nel magazzino logistico, pronte per essere distribuite e raggiungere le cucine dei clienti finali.
