Fornetto Alto antiaderente alluminio PFOA free antigraffio cottura veloce e maneggevole con doppio manico resistente al calore made in italy
Fornetto Alto antiaderente alluminio PFOA free antigraffio cottura veloce e maneggevole con doppio manico resistente al calore made in italy
Lavabile in lavastoviglie a bassa temperatura
- Gas e Ceramica
- Alluminio
Cucina veloce e rapida sul fornello, con il gusto tipico della cottura al forno. Questo fornetto è ideale per single o piccole porzioni: sostituisce praticamente la cottura al forno, eseguibile sui piani cottura a gas, elettrico o in vetroceramica. Garantisce risultati eccezionali e maneggevolezza grazie al doppio manico resistente al calore e al fondo antiaderente.
Size Chart
| Dimensioni | Spessore | Altezza | Diametro |
|---|---|---|---|
| 16 cm | 0.8 | 5 | 19 |
Impossibile caricare la disponibilità del ritiro
Dettagli prodotto
Dettagli prodotto
Fornetto Alto antiaderente alluminio PFOA free antigraffio cottura veloce e maneggevole con doppio manico resistente al calore made in italy
Supercategoria: Padelle e Wok
Categoria: Fornetto
Lavabile in lavastoviglie a bassa temperatura
Materiale: Alluminio
Forma: Rotonda
Tipo di piano di cottura compatibile: Gas e Ceramica
Collezione: Janet 2.0
Utilizzo in forno: non utilizzabile
Bakelite
Alluminio lega 99,5
Ferro zincato
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Da oltre 70 anni guidati dalla passione, design e innovazione Made in Italy
Mamù nasce dall’esperienza maturata inoltre 70 anni di produzionedi padelle e pentole in alluminio. La prima generazione della famiglia Mugnano entra nel mondo del pentolame nel 1950.
Produzione locale in Italia
Prezzi super competitivi
Rivenditori autorizzati
Mister risparmio, Kasanova, Maury's, HappyCasa
Varietà assortimento
Dal 1950
Le tue pentole, fatte con le nostre mani
Verniciatura
In questa fase il disco di alluminio grezzo viene preparato e valorizzato attraverso un sofisticato ciclo di verniciatura a 7 strati. Questa tecnologia avanzata garantisce la massima aderenza del rivestimento e permette di realizzare finiture pregiate, dal nero brillante al materico effetto pietra.
Stampaggio
I dischi verniciati vengono trasferiti nel reparto di stampaggio dove, mediante l'uso di presse automatizzate ad alta precisione, il metallo viene modellato a freddo. Questo processo trasforma il disco piano nel corpo tridimensionale della pentola, definendone contemporaneamente la struttura e il design del fondo.
Manicatura
Il corpo della pentola viene completato con l'installazione del manico, componente essenziale per la funzionalità e l'ergonomia. Questo processo produttivo è versatile e combina l'efficienza di linee completamente automatizzate per i modelli standard con la cura del montaggio manuale dedicato alle serie professionali per la ristorazione.
Movimentazione
L'efficienza della linea produttiva è garantita da sistemi di automazione avanzata che gestiscono il flusso dei semilavorati. Tramite manipolatori robotici dotati di ventose di precisione, i corpi pentola vengono spostati e impilati automaticamente, garantendo velocità di esecuzione e la totale integrità delle superfici appena verniciate.
Tornitura
In questa fase l'eccellenza artigianale incontra la tecnica: maestri tornitori lavorano manualmente il prodotto al tornio per perfezionarne la forma. Si definiscono con precisione millimetrica gli spessori e si conferisce alla pentola una finitura superficiale di pregio irraggiungibile dalle sole macchine.
Stampaggio, Trancio, Bordatrice
Per la linea dedicata al forno, la tornitura viene sostituita con stampaggio, trancio e bordatura. Il metallo viene prima modellato nella forma desiderata, successivamente rifilato e infine ripiegato sui bordi, creando una finitura 'curled' che garantisce sicurezza al tatto.
Coniatura e Calibratura
Questa operazione ad alta precisione perfeziona il fondo della pentola appena formata. Tramite una pressione mirata, la pressa imprime in modo indelebile il marchio aziendale e calibra la superficie, creando la leggera concavità tecnica necessaria a garantire stabilità sui fornelli e resistenza agli shock termici.
Etichettatura
Il ciclo produttivo si conclude con l'etichettatura. Ogni pezzo viene confezionato con cura manuale, applicando il packaging che ne valorizza il marchio e comunica al cliente tutte le caratteristiche tecniche e le garanzie di qualità.
Prodotto finito
Il ciclo si chiude con il prodotto completo, perfetta sintesi di tecnologia e design. Le pentole, ora pronte all'uso e garantite dal marchio Made in Italy, vengono stoccate nel magazzino logistico, pronte per essere distribuite e raggiungere le cucine dei clienti finali.
